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  1. 影響圓振動篩篩分效果的5大因素

    發布日期:2015-12-08   作者:隆中

       圓振動篩是砂石加工過程中的關鍵設備,也是選擇和使用砂石設備的關鍵因素,它的作用是篩選符合加工要求的砂石骨料顆粒。然而在圓振動篩的生產中,有些用戶發現其篩分效果并不是很好。那么是哪些因素導致了圓振動篩的篩分效果?
    圓振動篩
       1、顆粒與篩孔形狀
       在砂石行業的生產實際中,篩分原料大多為圓柱形(顆粒砂石骨料分ji)或不規則顆粒,篩孔既有圓形又有矩形,物料顆粒接觸篩孔時的狀態對顆粒能否通過影響很大,如一個4×10 mm的顆粒直立時能通過一個孔徑5 mm的篩孔,橫向則不能。因此,顆粒通過與否具有特定的偶然性,只能通過統計的手段加以研究。一般對圓柱形顆粒,矩形篩孔通過性能較好;而對于各個方向尺寸差別不大的不規則顆粒,圓孔的通過性能較好。
       2、篩面開孔率
       篩面開孔率越大,通過性能越好。保證篩面強度的情況下,編織篩能比沖孔篩獲得較gao的開孔率,因而前者的通過性能優于后者。這方面目前在砂石生產關注較少,開孔率要gao,網孔及其絲徑都有特定的影響,一般有5%左右的差別。
       3、物料層厚度
       使用平面篩時,如通過振動篩篩面的物料層過厚,料層上部小顆粒通過篩孔困難,會引起誤篩率上升,遜徑問題會比較嚴重。這在原料清理中將增大凈原料損失,在砂石顆粒分ji中則將降低產量(上層篩料層過厚)、影響成品質量(下層篩料層過厚)。料層過薄則篩分產量太低,也不可取。合適的料層厚度應通過試驗確定,篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。理論上,料層厚度由產量決定,但實際使用中,由于篩面進料不均,物料可能集中在篩面一側,造成局部料層過厚從而影響篩分效果。圓筒篩和圓錐篩存在類似問題,當瞬間物料流量過大時,篩分效果同樣受到影響,不過在大型砂石設備中這兩中設備使用較少。
       4、篩體運動狀態
       篩分過程進行的b條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對運動,產生這種相對運動的方法可以是篩面作水平往復直線運動(回轉)、垂直往復直線運動(振動)或二者的組合。篩體只有水平往復運動或垂直往復運動,篩分效果都不理想。后者由于物料缺乏與篩面的水平相對運動,容易造成料層厚薄不均。實踐表明,將二種運動結合起來的回轉振動篩效果較好。
       5、物料特性
       砂石骨料的粒度、含水率、摩擦特性、流動性等都與篩分過程有關。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分篩分分離的前提,而且這種差異越大,篩分過程越容易進行。砂石骨料含水率越gao、內外摩擦角越大、流動性越差,其顆粒通過篩孔的性能就越差,特別是濕法機制砂生產中,這個特性要重點注意。因此,實際使用中,要獲得良好的篩分效果,應根據物料的具體情況選用不同的工藝參數。
       隆中重工是很好的振動篩生產廠家,如果您在圓振動篩的使用有什么問題,歡迎咨詢隆中技術人員。咨詢電話400-658-0379
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